强夯施工机械的特性
强夯施工机械的特性
1.作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,地基处理强夯工程,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可启动。
2.开动前,机械周围应无障碍物和人员。
3.在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,高速路强夯工程,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
4.变换压路机前进或后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器做制动用。
5.在新筑道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
6.碾压傍山道路时,强夯工程承包,必须由里侧向外侧碾压,碾压*2行时,必须重叠半个滚轮压痕。
7.两台以上同时作业时,前后距离不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。
8.需要增加机重时,可在滚轮内加黄沙和水,气温降至0℃时,不得用水增重。
9.轮胎压路机作业前,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。
10.压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
11.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫高地面。
12.振动式压路机还应遵守下列要求:
(l)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬路面上行走时,严禁振动。
(2)碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
(3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。
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强夯法指的是为提高软弱地基的承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基*固结的方法。
强夯又称动力固结法,利用起吊设备,将10~40吨的重锤提升至10~40米高处使其自由下落,依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基,一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法;并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明:在100~200吨米夯实能量下,一般可获得3~6米的有效夯实深度。
这是在重锤夯实法基础上发展起来的,而其加固机理又与它不一样,强夯工程,这是一种地基处理的新方法。
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